Stok, üretim ve planlama yöneticisinin gününü üç tür soru doldurur: neyin azaldığı, neyin fazla bağlandığı ve neyin geciktiği. Bu soruların cevabı Logo'da vardır, ama farklı modüllerde, farklı raporlarda. iyibir Mind'da bu sorular Türkçe sorulur ya da soru kutusuna / yazılarak hazır komutlarla çalıştırılır; sonuç panoya kart olarak çizilir. Bu yazı, bu rolün en sık sorduğu sorulara karşılık gelen komutları sıralıyor.
Neyin azaldığı: kritik stok ve güvenlik stoğu
"Hangi ürünlerin stoğu kritik seviyenin altında?" sorusu Mind'ın hazır analizlerinden biridir: kritik seviyenin altındaki kalemleri depo, eldeki miktar, kritik seviye ve yoldaki satınalma ile verir. Aynı konunun komut karşılığı /critical-stock'tur; kritik stoku ve ikmal ihtiyacını gösterir. Tek bir depoya bakmak için süzgeç eklenir: /critical-stock ambar Merkez.
/safety-stock-coverage bir adım ileri gider: güvenlik stoğunun altındaki kalemleri ve kaç günlük stok kaldığını gösterir. /replenishment-risk talep ve stok seviyesine göre ikmal riskini, /material-shortage ise üretimi ve siparişleri etkileyen malzeme eksiklerini verir.
Neyin fazla bağlandığı: fazla stok, atıl stok, devir
- /overstock: azami seviyenin üstündeki stok ve bağlanan değer.
- /dead-stock: uzun süredir hareket görmeyen stoklar.
- /stock-aging: stok bekleme süresi ve yaş grupları.
- /stock-turnover: stok devir hızı ve yavaşlayan kalemler.
- /inventory-valuation: stok maliyeti, miktarı ve toplam değeri.
Fazla stok sorusu çoğu zaman bir değer sorusudur. /overstock bunu miktarla birlikte bağlanan değer olarak gösterir; /stock-aging aynı stokun ne kadar süredir beklediğini yaş gruplarıyla ayırır.
Son kullanma tarihi ve sayım farkı
/expiring-lots, son kullanma tarihi geçmiş ve yaklaşan lotları listeler. /inventory-count-variance sayım fazlasını ve sayım eksiğini ambar ve malzeme bazında gösterir; yıl sonu sayımından sonra "farkın nerede toplandığı" sorusu için doğrudan bir başlangıçtır. İkisi de tek bir ambara daraltılabilir: /inventory-count-variance ambar Merkez.
Üretimde süre ve fire
- /production-lead-time: üretim emirlerinin açılıştan bitişe süresi ve plandan sapma.
- /production-order-performance: üretim emirlerinin plan ve gerçekleşme durumu.
- /work-in-progress: devam eden üretimlerin miktar, maliyet ve bekleme durumu.
- /production-scrap: üretim firesi, kayıp ve fire oranları.
- /material-consumption: planlanan ve gerçekleşen malzeme sarfı.
- /capacity-utilization: üretim kapasitesi, kullanım ve darboğaz.
Çevrim süresi sorusunda plandan sapma ayrı bir bilgi olarak gelir: bir emrin ne kadar sürdüğü kadar, planlanan süreden ne kadar saptığı da kartta durur.
Tedarikte süre ve gecikme
/supply-lead-time, satınalma siparişinden mal kabule geçen günü tedarikçi ve malzeme bazında verir. /open-purchase-orders tamamlanmamış siparişleri, /supplier-delivery-risk geciken ve riskli tedarikçi teslimatlarını gösterir. Hazır analizlerden "Açık satınalma siparişleri" aynı konunun soru biçimidir: henüz tamamı teslim alınmamış siparişleri tedarikçi, beklenen teslim, tutar ve durumla verir.
Depo ve sevk
/warehouse-stock depo bazında stok miktarı, değeri ve kritik seviyesini; /warehouse-transfers depolar arası transferlerin durumunu; /order-to-ship-cycle siparişten sevke geçen günü ve geç sevk edilenleri verir. /delivery-otif zamanında ve eksiksiz teslimat oranını gösterir.
Bir stok panosu kurmak
Ay sonu toplantısından önce bu komutlardan beşini art arda çalıştırmak yeter: /critical-stock, /overstock, /expiring-lots, /production-lead-time, /supply-lead-time. Kartlar aynı konuşmanın panosunda birikir. Panoya bir ad verip paylaşırsanız firmanızdaki ilgili kişiler salt okunur görür ve "Bu panodan başla" ile kendi kopyalarında devam eder. Toplantı sabahı her kartı "Yenile" ile güncel veriyle yeniden çizebilirsiniz.
Dikkat edilecekler
Planlama: ihtiyaç, plan uyumu ve darboğaz
- /mrp-overview: malzeme ihtiyaç planı ve önerilen hareketler.
- /demand-planning: talep tahmini ve planlanan ihtiyaçlar.
- /plan-adherence: planlanan ve gerçekleşen üretim ve tedarik uyumu.
- /planned-order-suggestions: önerilen üretim ve satın alma emirleri.
- /capacity-bottleneck: planı ve teslimatı riske atan kapasite darboğazları.
Planlama komutları üretim ve tedarik tarafını birbirine bağlar: bir malzeme eksiği hangi emri etkiliyor, öneri olarak hangi satın alma emri çıkıyor, plana ne kadar uyuluyor. Komutlar Logo'da tutulan veriyle çalışır; Logo'da bulunmayan bir bölüm olursa kart bunu açıkça söyler.
Aynı verinin farklı sorular için kullanımı
- Depo yöneticisi: /critical-stock, /overstock, /expiring-lots, /inventory-count-variance.
- Üretim yöneticisi: /production-lead-time, /production-scrap, /work-in-progress.
- Planlama uzmanı: /material-shortage, /safety-stock-coverage, /plan-adherence.
- Satın alma uzmanı: /open-purchase-orders, /supply-lead-time, /supplier-delivery-risk.
Bu dört rolün bir araya geldiği toplantıda aynı panoya dört kişi kendi sorusunu ekleyebilir; pano paylaşıldığında diğerleri salt okunur görür.
Türkçe sorular
- "Hangi ürünlerin stoğu kritik seviyenin altında?"
- "Açık satınalma siparişleri neler?"
- "Bekleyen satış siparişleri neler?"
Bu üç soru hazır analizlerdir ve komut yazmadan sorulur; Mind uygun analizi seçer, sohbette kısa bir cevap verir ve kartı panoya çizer. Üçü de aynı konuşmanın panosunda yan yana birikir.
Her komut aynı olgunlukta değildir; menüde komutun yanında durum yazar. Kısmi çalışan bir komutta eksik kalan bölüm kartta tek cümleyle belirtilir. Sayıların kaynağı için kartın "Nereden?" panelini açın: hangi Logo tablolarının okunduğunu ve verinin hangi tarih itibarıyla olduğunu orada görürsünüz.